本公司生產的電動試壓泵（以下簡稱試壓泵)，適用于水或液壓油作介質，對各種壓力容器、管道、閥門等進行壓力試驗，亦用于作液壓能源，提供所需要的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、造船等行業。  

電動試壓泵特點：我廠研制生產的電動試壓泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等需作壓力試驗和強度試驗的場所，根據需要可試驗壓力值，并能進行自動保壓。泵的輸送介質一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品，是目前現行二缸、四缸電動試壓泵的換代產品。該產品具有體積小、結構緊湊、運行平穩、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點，而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。

結構說明

泵由電動機經彈性聯軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經導體和滑塊的作用，把旋轉運動變為柱塞往復運動。四個柱塞連在導體上，借減速箱兩側固定四個水缸，為保持平穩成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上，水箱下部裝有四個鐵輪，供移動用。泵的接口裝有安全閥，可調整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規定值時。安全閥可自動打開，可以避免發生意外事故。

使用方法

1、開箱后的安裝

（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。

（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內（注意加銅墊圈6）。

（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向，壓力表的數值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。

2、使用方法

（1）使用前的準備工作：

①減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。②兩側傳動箱經加油標牌注入30號機械油（GB443-64），油面應略高于十字頭下部導軌面，長期連續使用應注意補充。

③檢查各緊固螺栓有無松動現象。

將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

（2）使用中應注意事項：

①減速箱中油溫不應超過80℃。

②工作中如發現泵或其他部分有明顯滲漏現象，應及時排除。

③如被試容器的容積很小，升壓太快時，可將多個被試容聯接在一起試壓，或微開放水閥，降低升壓速度。

④在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時在系統中接上一個有容量的壓力容器或其它相應的蓄能裝置。

⑤若被試壓件容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。

⑥若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。

（3）使用操作步驟

①  開啟放水閥。

②啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動，即可關閉放水閥，啟動本泵試壓。

③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應停機。

（4）試壓泵的聯接尺寸：

在泵的集水器中心線上，離地高度770毫米處，裝有工作接頭，有關尺寸如圖2，請用戶按此尺寸安排聯接管路。

（3）使用操作步驟

① 開啟放水閥。

②啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動，即可關閉放水閥，啟動本泵試壓。

③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應停機，關閉截止閥后，打開放水閥，使泵與被測試容器隔斷，被測試容器處于保壓狀態。如被試容器不需保壓，停機即可，不需關閉截止閥。

④試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質放回水箱內。

試壓泵維護

1、機器的外殼需保持清潔。

2、水箱在加清潔水前需清洗干凈，不允許在箱內積儲污物或其它雜物。

3、在減速箱內所加的潤滑油應該是齒輪油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。

4、新的試壓泵視情況應每30小時換油一次，潤滑油經過兩次的更換后，可逐漸延長時間至500小時更換一次。

5、在更換牛皮墊圈時，應預先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。

6、在較長時間停止工作時，應把水排凈，并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油，并拆開安全閥擦干所有零件后，再涂上機油，重新裝好。

7、如長期停放，則需在柱塞、導桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業凡士林。

8、試壓泵在室外使用如遇冬季或氣候之變化將達冰點時，對水箱中注水，應使用適當的防凍劑。